チップドレッサー/ETD-18F/ETD-25F

スポット溶接の電極チップのメンテナンスで、このようなお悩みはありませんか？

• 電極チップの修正作業に時間がかかる
• 設備停止時間をできるだけ短縮したい
• 狭い場所での作業がしづらい
• チップ交換や修正の頻度が多い
• 溶接品質のばらつきが気になる

スポット溶接では、電極チップの状態が溶接品質を大きく左右します。

そのため、摩耗したチップを適切な形状に維持することが重要ですが、生産現場では作業時間や設備稼働率の制約から、十分なメンテナンスが行えないケースも少なくありません。

電極チップの修正が不十分なまま使用を続けると、次のような問題につながる可能性があります。

• ナゲット径のばらつき
• スパッタの増加
• 溶着不良の発生
• 電極寿命の低下
• 生産効率の悪化

当社が取り扱うチップドレッサー「ETD-18F/ETD-25F」は、こうした現場課題を解決するために開発されたメンテナンスツールです。

短時間で電極チップの先端形状を修正できるため、安定したスポット溶接品質の維持に貢献します。

また、作業負担の軽減や設備停止時間の短縮にもつながり、生産ライン全体の効率向上をサポートします。

※当社で販売するチップドレッサー・カッターは名空製作所のチップドレッサー/ETD-18F/ETD-25F・カッターと互換性があります。

摩耗したチップ先端を均一に修正することで、安定したナゲット形成をサポートします。
溶接品質のばらつきを抑え、品質改善につながります。

短時間で修正研磨が可能なため、ライン停止時間を最小限に抑えることができます。

エア駆動式で連続使用にも対応し、作業負荷軽減にも貢献します。

スポット溶接機周辺の限られたスペースでも扱いやすく、現場でのメンテナンス性を向上します。

電極先端を適正形状へ維持することで、安定した溶接品質を実現します。

定期的な修正研磨により、チップ交換頻度の低減が期待できます。

通電効率の改善により、余分な電力消費を抑えることにつながります。

摩耗電極による溶着不良やスパッタ発生の抑制に効果があります。

用途やチップ形状に合わせ、多様なカッターをご用意しております。

使用する電極寸法や先端形状に応じて選定できるため、幅広い溶接現場へ対応可能です。

カッターをご希望の場合は、上記画像の図面を参考に、ご希望のサイズをお知らせください。

特注製作にも対応しておりますので、特殊形状についても、お気軽にご相談ください。

当社では、

• ドレッサー本体修理
• 部品交換（部品のみのオーダー）
• 使用条件相談

にも対応しております。

導入後のアフターサポートまで安心してご利用いただけます。

チップドレッサー/ETD-18F/ETD-25Fに関して、

• 製品選定
• 使用方法
• カッター形状相談
• 修理・メンテナンス
• 新規カッター納期ご相談

など、ご興味・ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。